Ploegschaarmengers

Uit BulkWiki
Share/Save/Bookmark
Ga naar: navigatie, zoeken
WAM Holland

Laatste nieuws over ploegschaarmengers op BulkOnline
Laatste nieuws over ploegschaarmengers op BulkOnline

Stel een vraag over ploegschaarmengers op BulkForum
Stel een vraag over ploegschaarmengers op BulkForum

Vraag een offerte aan voor ploegschaarmengers op BulkOnline
Vraag een offerte aan voor ploegschaarmengers op BulkOnline


Ploegschaarmenger
Ploegschaarmenger opgesteld

Een ploegschaarmenger werkt volgens het principe van een intensief poeder- of luchtmengsel. De ploegscharen roteren in de horizontale cilindrische mengtrommel, en tillen de te mengen componenten op en verdelen deze in de vrije ruimte. De kwaliteit van het mengsel wordt bereikt voordat het product de uitlaat bereikt. De continu mengers zijn geschikt voor droge stortgoederen (poeders, korrels, korte vezels), droge stortgoederen + vloeistoffen (bevochtigen + granuleren), slib en laag viskeuze pastas.


Inhoud

Beschrijving

De ploegschaarmenger heeft een enkele as en bestaat uit een cilindrische mengtrommel met een inlaat, een uitlaat op het tegenovergestelde uiteinde en een ontluchtingsopening, een mengas, twee kopplaten voorzien van eindlagers compleet met instelbare asafdichtingen, en een aandrijving die geselecteerd wordt voor de toepassing. De ploegscharen of paddels roteren in de mengtrommel als meng- en reinigingselementen gemonteerd in een speciale volgorde op de mengas. Het resultaat is een constante werveling van alle productdeeltjes in het gehele mengsel. De vorming van dode hoeken of langzaam bewegende zones in de mengtrommel worden voorkomen waardoor nauwkeurig mengen verzekerd is. In sommige gevallen, om het gewenste mengeffect te verkrijgen, kunnen afzonderlijk aangedreven kluitenbrekers worden geïnstalleerd.


Technische eigenschappen en voordelen

  • Reeks: van 75 tot 15.000 liter
  • Aandrijving: van 4,0 tot 200 kW
  • Capaciteiten: van 2 tot 450m3/h afhankelijk van het mengsel en de configuratie van de menger
  • Mengtijd: van 25 tot 60 seconden
  • Granuleertijd: van 3 tot 6 minuten
  • Maximale menghomogeniteit
  • Uiterst rustige behandeling van het product
  • Reproduceerbare mengsels
  • Minimale slijtage
  • Laag onderhoud


Video


Zie ook